Технологии


СJP

СJP — технология струйной трехмерной печати, разработанная американской компанией «3D Systems». Единственная в своем роде позволяет печатать цветные изделия, передавая все цвета полиграфической палитры CMYK. Для создания объектов используется два материала: мелкодисперсный композитный порошок и подкрашенный связующий полимер, который склеивает частицы основного материала в нужных местах, формируя объемный цветной предмет. Выращивание модели происходит послойно. Технология CJP позволяет создавать геометрически сложные объекты со множеством нависающих деталей, поскольку порошок из нижерасположенных слоев создает естественную поддержку для элементов, идущих выше. Неиспользованный материал после печати собирается и используется повторно. Созданные изделия имеют немного шершавую поверхность, которая легко шлифуется, красится, клеится. Данная технология печати идеально подходит для фигурок, статуэток, сувениров, различных аксессуаров, архитектурных макетов, обучающих моделей, реалистичных прототипов.

SLS

SLS — метод создания объемного объекта, в процессе которого под воздействием лазера частицы термопластичного материала плавятся и спекаются. Построение осуществляется послойно: сначала спекаются частицы первого слоя, после чего наносится следующий слой материала, и процесс повторяется. Созданные таким методом предметы обладают хорошими механическими свойствами и могут быть использованы в качестве полнофункциональных изделий. По аналогии с CJP здесь не требуются поддержки, поскольку в ходе печати модель опирается на неиспользованный материал. SLS применяется для печати сувениров, фигурок, статуэток, предметов интерьера, корпусов устройств, чехлов для гаджетов, деталей для шарнирных кукол, украшений и т.д.

SLA

SLA — технология, называемая лазерной стереолитографией. Ее особенность заключается в том, что вместо твердых мелкодисперсных порошков в качестве конструкторского материала здесь используется жидкая фотополимерная смола, которая затвердевает под воздействием УФ-излучения. В камере построения имеется сетчатая платформа, которая изначально покрыта тонким слоем фотополимера и на которой выращивается модель. После затвердевания нужных участков платформа опускается, погружаюсь в смолу на глубину еще одного слоя (порядка 16 мкм). Таким образом, слой за слоем, и происходит построения объекта. В отличии от CJP и SLS и по аналогии с FDM при использовании данной технологии необходимо продумывать поддерживающие конструкции, которые легко удаляются после печати в ванне со специальным составом. Технология достаточно популярна благодаря высокой точности, скорости и гладкой поверхности изделий. Применяется для создания миниатюрных изделий, тонких дизайнерских работ и прототипов, где нужна особо высокая детализация. Кроме того, фотополимер активно используется для изготовления мастер-моделей для последующего создания форм для литья по выжигаемым и выплавляемым моделям.

FDM

FDM — данная технология широка распространена благодаря своей ценовой доступности и небольшим размерам оборудования. Пластиковая нить подается на рабочую платформу с помощью экструдера через печатающую головку, которая разогрета до высокой температуры. Проходя через нее, нить плавится и в расплавленном состоянии наносится на платформу, где она охлаждается и застывает. Каждый последующий слой наносится поверх предыдущего по мере опускания платформы. Так, по аналогии c другими технологиями аддитивного производства, и происходит послойное выращивание объекта. FDM позволяет печатать прочные изделия в монохромном исполнении со средней детализацией — до 100 мкм. Подходит для изготовления прототипов, рекламных образцов, сувениров, предметов интерьера, монтажных и крепежных элементов, корпусов устройств.

Задать вопрос

Заявка на обратный звонок